page_banner

Jaunumi

Divkomponentu struktūras silikona līmes FAQ analīze

Divkomponentu strukturālajiem silikona hermētiķiem ir augsta izturība, tie spēj izturēt lielas slodzes, izturīgi pret novecošanos, nogurumu un koroziju, un tiem ir stabila veiktspēja paredzētajā kalpošanas laikā.Tie ir piemēroti līmēm, kas iztur konstrukcijas daļu savienošanu.To galvenokārt izmanto metāla, keramikas, plastmasas, gumijas, koka un citu tāda paša veida materiālu vai dažādu materiālu savienošanai, un tas var daļēji aizstāt tradicionālās savienojuma formas, piemēram, metināšanu, kniedēšanu un skrūvēšanu.
Silikona konstrukcijas hermētiķis ir galvenais materiāls, ko izmanto pilnībā slēptās vai daļēji slēptās rāmja stikla aizkaru sienās.Savienojot plāksnes un metāla karkasus, tas var izturēt vēja slodzes un stikla pašsvara slodzes, kas ir tieši saistīta ar ēku aizkaru sienu konstrukciju izturību un drošību.Viena no stikla aizkaru sienas drošības galvenajām saitēm.
Tas ir strukturāls hermētiķis ar lineāro polisiloksānu kā galveno izejvielu.Sacietēšanas procesā šķērssaistīšanas līdzeklis reaģē ar bāzes polimēru, veidojot elastīgu materiālu ar trīsdimensiju tīkla struktūru. Tā kā Si-O saites enerģija silikona gumijas molekulārajā struktūrā ir salīdzinoši liela parastajās ķīmiskajās saitēs (Si- O specifiskās fizikālās un ķīmiskās īpašības: saites garums 0,164±0,003nm, termiskās disociācijas enerģija 460,5J/mol.Ievērojami augstāka par C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), salīdzinot ar citiem hermētiķiem (piemēram, poliuretāns, akrils, polisulfīda hermētiķis utt.), UV izturība un izturība Atmosfēras novecošanās spēja ir spēcīga, un tā var saglabāt bez plaisām un nolietošanās 30 gadus dažādos laikapstākļos.Tam ir ±50% izturība pret deformāciju un pārvietošanos plašā temperatūras diapazonā.Tomēr, pieaugot silikona strukturālo hermētiķu izmantošanai, praktiskā pielietojumā parādīsies dažādas problēmas, piemēram: komponenta B daļiņu aglomerācija un pulverizācija, komponenta B segregācija un noslāņošanās, saspiešana Plāksni nevar nospiest vai līme apgriezts, līmes mašīnas līmes izvades ātrums ir lēns, tauriņu loksnes līme ir ar daļiņām, virsmas žūšanas laiks ir pārāk ātrs vai pārāk lēns, līme ir nodīrāta vai vulkanizējusies, un līmēšanas laikā parādās "ziedu līme". izgatavošanas process.", koloīdu nevar normāli sacietēt, lipīgas rokas pēc dažu dienu sacietēšanas, cietība pēc sacietēšanas ir nenormāla, uz virsmas, kas savienojas ar substrātu, ir adatas poras, silikona hermētikā ir iesprostoti gaisa burbuļi, slikta saķere. ar pamatni, nesaderība ar piederumiem utt.
2. Divkomponentu struktūras silikona līmes FAQ analīze
2.1 B daļai ir daļiņu aglomerācija un pulverizācija
Ja notiek komponenta B daļiņu aglomerācija un pulverizācija, ir divi iemesli: viens ir tas, ka šī parādība ir notikusi augšējā slānī pirms lietošanas, ko izraisa iepakojuma slikts blīvējums un šķērssaistīšanas līdzeklis vai savienojošais līdzeklis komponents B ir aktīvs savienojums, jutīgs pret gaisa mitrumu, šī partija ir jāatdod ražotājam.Otrais ir tas, ka mašīna tiek izslēgta lietošanas laikā, un, kad iekārta tiek atkal ieslēgta, notiek daļiņu aglomerācija un pulverizācija, kas norāda, ka blīvējums starp līmēšanas mašīnas spiediena plāksni un gumijas materiālu nav labs, un iekārta nav laba. jāsazinās, lai atrisinātu problēmu.
2.2 Līmes mašīnas ātrums ir lēns
Lietojot izstrādājumu pirmo reizi, līmēšanas mašīnas līmes izvades ātrums līmēšanas procesā ir pārāk lēns.Ir trīs iespējamie iemesli: ⑴ komponentam A ir slikta plūstamība, ⑵ spiediena plāksne ir pārāk liela un ⑶ gaisa avota spiediens nav pietiekams.
Kad tiek konstatēts, ka tas ir pirmais vai trešais iemesls, mēs to varam atrisināt, regulējot līmes pistoles spiedienu;kad tiek konstatēts, ka tas ir otrs iemesls, problēmu var atrisināt, pasūtot stobru ar atbilstošu kalibru.Ja normālas lietošanas laikā līmes izvades ātrums palēninās, iespējams, ir bloķēta sajaukšanas kodols un filtra ekrāns.Kad aprīkojums ir atrasts, tas ir savlaicīgi jātīra.
2.3. Izvilkšanas laiks ir pārāk ātrs vai pārāk lēns
Strukturālās līmes pārrāvuma laiks attiecas uz laiku, kas nepieciešams, lai pēc sajaukšanas koloīds no pastas kļūst elastīgs, un tas parasti tiek pārbaudīts ik pēc 5 minūtēm.Gumijas virsmas žūšanu un sacietēšanu ietekmē trīs faktori: (1) A un B komponentu proporcijas ietekme utt.;(2) temperatūra un mitrums (temperatūras ietekme ir galvenā);(3) paša produkta formula ir bojāta.
Iemesla (1) risinājums ir pielāgot attiecību.Komponenta B proporcijas palielināšana var saīsināt cietēšanas laiku un padarīt līmes slāni cietu un trauslu;samazinot cietinātāja proporciju, pagarinās cietēšanas laiks, līmes slānis kļūs mīkstāks, palielinās stingrība un palielinās stiprība.samazināt.
Parasti komponenta A:B tilpuma attiecību var noregulēt no (9–13:1).Ja komponenta B proporcija ir liela, reakcijas ātrums būs ātrāks un lūšanas laiks būs īsāks.Ja reakcija ir pārāk ātra, tiks ietekmēts pistoles apgriešanas un apturēšanas laiks.Ja tas ir pārāk lēns, tas ietekmēs koloīda žūšanas laiku.Pārraušanas laiks parasti tiek regulēts no 20 līdz 60 minūtēm.Koloīda veiktspēja pēc sacietēšanas šajā attiecību diapazonā būtībā ir vienāda.Turklāt, ja konstrukcijas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, mēs varam atbilstoši samazināt vai palielināt komponenta B (cietinātāja) proporciju, lai sasniegtu mērķi pielāgot koloīda virsmas žūšanas un cietēšanas laiku.Ja rodas problēmas ar pašu produktu, produkts ir jānomaina.
2.4 Līmēšanas procesā parādās "Ziedu līme".
Ziedu gumija rodas A/B komponentu koloīdu nevienmērīgas sajaukšanās dēļ, un tā parādās kā vietēja balta svītra.Galvenie iemesli ir: ⑴Līmēšanas mašīnas komponenta B cauruļvads ir bloķēts;⑵ Statiskais maisītājs nav tīrīts ilgu laiku;⑶Skala ir vaļīga, un līmes izvades ātrums ir nevienmērīgs;To var atrisināt, tīrot iekārtu;iemesla (3) dēļ jums ir jāpārbauda proporcionālais regulators un jāveic atbilstoši pielāgojumi.
2.5. Koloīda nodīrāšana vai vulkanizācija līmes izgatavošanas procesā
Ja sajaukšanas procesā divkomponentu līme ir daļēji sacietējusi, līme, ko ražo līmes pistole, parādīsies nodīrājot vai vulkanizējoties.Ja sacietēšanas un līmēšanas ātrumā nav noviržu, bet līme joprojām ir garoza vai vulkanizēta, iespējams, ka iekārta ir bijusi ilgu laiku izslēgta, līmes pistole nav tīrīta vai pistole nav rūpīgi notīrīta, un garoza vai vulkanizētā līme ir jānoskalo.Būvniecība pēc tīrīšanas.
2.6. Silikona hermētikā ir gaisa burbuļi
Vispārīgi runājot, pašā koloīdā nav gaisa burbuļu, un gaisa burbuļi koloīdā, visticamāk, tiks sajaukti ar gaisu transportēšanas vai būvniecības laikā, piemēram: ⑴ Izplūdes gāze netiek iztīrīta, nomainot gumijas mucu;⑵ Komponenti tiek nospiesti uz plāksnes pēc uzlikšanas uz mašīnas. Nav nospiesti uz leju, kā rezultātā notiek nepilnīga putu noņemšana.Tāpēc pirms lietošanas rūpīgi jānoņem putas, un lietošanas laikā pareizi jādarbojas līmēšanas mašīnai, lai nodrošinātu hermētiskumu un novērstu gaisa iekļūšanu.
2.7 Slikta saķere ar pamatni
Hermētiķis nav universāla līme, tāpēc praktiski nevar garantēt, ka tā labi saķersies ar visām pamatnēm.Līdz ar pamatnes virsmas apstrādes metožu dažādošanu un jauniem procesiem atšķiras arī hermētiķu un substrātu līmēšanas ātrums un līmēšanas efekts.
Strukturālās līmes un pamatnes savienojuma saskarnei ir trīs bojājumu veidi.Viens no tiem ir kohēzijas bojājums, tas ir, kohēzijas spēks > kohēzijas spēks;otrs ir saites bojājums, tas ir, kohēzijas spēks < kohēzijas spēks.Savienojuma bojājuma laukums, kas ir mazāks vai vienāds ar 20%, ir kvalificēts, un savienojuma bojājuma laukums, kas pārsniedz 20%, ir nekvalificēts;savienojuma bojājuma laukums, kas pārsniedz 20%, ir nevēlama parādība praktiskos lietojumos.Var būt šādi seši iemesli, kāpēc strukturālā līme nelīp pie pamatnes:
⑴ Pašu substrātu ir grūti savienot, piemēram, PP un PE.Augstās molekulārās kristāliskuma un zemās virsmas spraiguma dēļ tie nevar veidot molekulārās ķēdes difūziju un sapīties ar lielāko daļu vielu, tāpēc saskarnē tie nevar izveidot spēcīgu saiti.Adhēzija;
⑵ Produkta līmēšanas diapazons ir šaurs, un tas var darboties tikai uz dažām pamatnēm;
⑶ apkopes laiks nav pietiekams.Parasti divkomponentu strukturālo līmi jācietē vismaz 3 dienas, bet vienkomponentu līmi – 7 dienas.Ja cietēšanas vides temperatūra un mitrums ir zems, cietēšanas laiks jāpagarina.
⑷ Komponentu A un B attiecība ir nepareiza.Lietojot divkomponentu izstrādājumus, lietotājam stingri jāievēro ražotāja noteiktā attiecība, lai pielāgotu bāzes līmes un cietinātāja attiecību, pretējā gadījumā var rasties problēmas konservēšanas sākumposmā vai vēlākā lietošanas posmā. adhēzija, laika apstākļu izturība un izturība.jautājums;
⑸ Nespēja notīrīt pamatni atbilstoši prasībām.Tā kā putekļi, netīrumi un netīrumi uz pamatnes virsmas traucēs saķeri, pirms lietošanas tā ir stingri jānotīra, lai nodrošinātu, ka strukturālā līme un pamatne ir labi savienotas.
⑹ Nespēja uzklāt grunti atbilstoši prasībām.Grunts tiek izmantots alumīnija profila virsmas pirmapstrādei, kas var uzlabot savienojuma ūdensizturību un izturību, vienlaikus saīsinot līmēšanas laiku.Tāpēc faktiskajos inženiertehniskajos lietojumos mums ir pareizi jāizmanto gruntējums un stingri jāizvairās no attīrīšanas, ko izraisa nepareizas lietošanas metodes.
2.8. Nesaderība ar piederumiem
Nesaderības ar piederumiem iemesls ir tas, ka hermētiķim ir fiziska vai ķīmiska reakcija ar piederumiem, kas saskaras, izraisot tādus apdraudējumus kā strukturālās līmes krāsas maiņa, nelipšana pie pamatnes, strukturālās līmes veiktspējas pasliktināšanās. , un saīsināts strukturālās līmes kalpošanas laiks.
3. Secinājums
Silikona strukturālajai līmei ir augsta izturība, augsta stabilitāte, lieliska novecošanās izturība, izturība pret augstu temperatūru un citas lieliskas īpašības, un to plaši izmanto ēku aizkaru sienu strukturālajā savienošanā.Tomēr praktiskā pielietojumā cilvēka faktoru un izvēlētā pamatmateriāla problēmu dēļ (nevar stingri ievērot konstrukcijas specifikācijas) strukturālās līmes veiktspēja tiek ievērojami ietekmēta un pat padarīta nederīga.Tāpēc pirms būvniecības ir jāpārbauda stikla, alumīnija materiālu un piederumu saderības tests un adhēzijas tests, un būvniecības procesā stingri jāievēro katras saites prasības, lai panāktu strukturālās līmes efektu un nodrošinātu materiāla kvalitāti. projekts.

8890-8
8890-9

Izlikšanas laiks: 30. novembris 2022